Meskipun industri tenaga angin Tiongkok telah mulai memasuki tahap persaingan kualitas dan teknologi, namun produksi turbin angin dan komponen Tiongkok sebagian besar berada dalam kondisi kelebihan kapasitas, industri ini belum sepenuhnya terbebas dari lingkaran setan persaingan tidak menentu-harga rendah. “Subsidi yang besar untuk pembangkit listrik terbarukan telah menyebabkan kelebihan kapasitas pada komponen dan unit turbin angin dalam negeri, sehingga menyebabkan perang harga,” kata orang dalam industri tersebut. Produsen mesin lengkap dalam negeri pada tahun-tahun ini meski ada yang mati, tapi ada lebih dari 20.
Buruknya kualitas peralatan tenaga angin dan membanjirnya produk berkualitas rendah di pasar merupakan kelemahan utama yang menghambat perkembangan industri tenaga angin di Tiongkok. "Untuk memenangkan persaingan yang ketat, perusahaan pembangkit listrik tenaga angin terus menekan margin keuntungan dan menggunakan-komponen dengan harga rendah untuk mengurangi biaya. Harga-yang rendah dan persaingan yang tidak teratur menyebabkan produk berkualitas rendah membanjiri pasar, sehingga menyembunyikan bahaya kecelakaan." “Karena kelebihan kapasitas, pemasok harus menjaga biaya tetap rendah dan sering kali 'mencari cara lain' untuk mendapatkan pesanan, dan ini tidak adil,” kata orang dalam industri yang telah bekerja di bidang tenaga angin selama bertahun-tahun. Selain itu,-penawaran harga rendah, yang menekankan harga dibandingkan kualitas, mengarah pada fenomena 'uang buruk mengejar uang baik'."
Saat ini, tingkat kualitas seluruh unit telah menjadi fokus industri tenaga angin Tiongkok. Untuk keseluruhan turbin angin, kualitas komponen merupakan salah satu faktor terpenting yang mempengaruhi kualitasnya. Pada saat yang sama, berbagai jenis komponen memiliki dampak berbeda pada keseluruhan mesin. Cara mengevaluasi dampak berbagai komponen pada keseluruhan mesin merupakan topik penting dalam manajemen kualitas turbin angin dan manajemen pengadaan komponen.
Dengan menganalisis faktor pengaruh dan tingkat suku cadang yang berbeda pada keseluruhan mesin, penilaian risiko dan analisis suku cadang dilakukan, dan koefisien risiko suku cadang diukur, untuk menentukan tingkat risiko suku cadang yang berbeda. Suku cadang dengan tingkat risiko tinggi harus difokuskan pada pengadaan dan manajemen mutu, sedangkan suku cadang dengan tingkat risiko rendah dapat menghemat biaya manajemen pengendalian mutu dan pengadaan, sehingga secara efektif meningkatkan tingkat kualitas seluruh mesin.
Tabel berikut mengkuantifikasi delapan faktor risiko komponen turbin angin. Diantaranya, skor rata-rata generator, bilah, pengecoran ruang mesin, pengecoran hub, sistem kontrol utama, dan bantalan rotor variabel lebih tinggi dari 7, dan memiliki risiko tertinggi dan terdaftar sebagai komponen utama. Skor rata-rata slip ring, cakram rem yaw,-pengencang berkekuatan tinggi, sistem pemantauan jarak jauh, dan sistem rem adalah antara 5 dan 7 poin, yang termasuk dalam bagian penting. Skor rata-rata bagian lain kurang dari 5 poin, yang tergolong bagian umum.
Keseimbangan biaya dan kualitas
Mengambil contoh pengecoran turbin angin, mereka terdaftar sebagai komponen kunci setelah evaluasi. Dalam proses pengendalian kualitas pengecoran, hubungan pengendalian meliputi pengembangan dan audit pemasok, persyaratan kualitas pasokan pengecoran, audit sampel, pengendalian proses manufaktur, penerimaan produk jadi, audit rutin pemasok, dan sebagainya. Setelah meningkatkan persyaratan kualitas dan meningkatkan upaya pengendalian, jutaan coran dengan cacat yang tidak dapat diterima telah dibuang dalam proses inspeksi, untuk menghindari coran bermasalah memasuki proses produksi unit.
Di sisi lain, bagian lembaran logam, misalnya, diklasifikasikan sebagai bagian kelas umum setelah dievaluasi. Metode pengendalian kualitas terutama dengan mempercayakan pemeriksaan material yang masuk ke pabrik perakitan akhir, yang dapat secara efektif mengontrol kualitas dan menghemat biaya semaksimal mungkin.
Ditargetkan pada bagian yang berbeda, penerapan metode pengendalian risiko yang berbeda.
Berdasarkan gambar di atas, generator dan pengecoran ruang mesin, yang keduanya merupakan komponen utama, memiliki karakteristik risiko yang berbeda, termasuk risiko yang lebih tinggi dalam hal nilainya, dampak terhadap kualitas atau kinerja produk, kesulitan produksi dan inspeksi, serta kepuasan pelanggan. Artinya, ketika mengendalikan, intensitas kendali dan sarana kendali generator harus lebih kuat atau lebih besar dari pada pengecoran ruang mesin; Misalnya, selama operasi sebenarnya, proses pembuatan generator akan dikontrol, dan pemeriksaan kualitas akan masuk jauh ke dalam titik kontrol kualitas proses produksi pemasok untuk pemeriksaan pengambilan sampel. Selama penerimaan produk jadi, item inspeksi penampilan akan ditambahkan dan standar inspeksi akan disempurnakan. Pada saat yang sama, syarat dan batasan pembayaran yang lebih ketat akan ditambahkan ke kontrak pembelian.
Selain itu, risiko kepuasan pelanggan untuk sistem pemantauan jarak jauh, yang merupakan bagian penting, lebih tinggi dibandingkan dengan pengecoran bagian-bagian penting di ruang mesin. Dengan kata lain, pengalaman pengguna harus difokuskan pada sistem pemantauan.
Sebagai bagian umum dari bagian lembaran logam, kemungkinan kegagalan lebih tinggi daripada sistem pemantauan. Bagian lembaran logam dapat diperiksa 100% melalui inspeksi pabrik, yang secara efektif dapat mengontrol tingkat wajar tanpa pengecualian.
Penilaian risiko komponen memberikan dasar untuk pembelian dan pengendalian kualitas komponen turbin angin, sehingga meningkatkan tingkat pengendalian kualitas komponen dan sangat mengurangi biaya kualitas.